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彎管是採用成套彎曲裝置進行彎曲的▩╃,分為冷煨
釋出時間☁☁:2018-11-14 20:08:32 瀏覽 14980
彎管是採用成套彎曲裝置進行彎曲的▩╃,分為冷煨與熱推兩種工藝◕╃•☁。無論是哪一種機器裝置及管道▩╃,大部分都用到彎管▩╃,主要用以輸油│☁、輸氣│☁、輸液▩╃,工程橋樑建設等◕╃•☁。
使用方法☁☁:
引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法☁☁:
1│☁、純彎曲時▩╃,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力◕╃•☁。作用而增厚▩╃,合力N1和N2使管子橫截面發生變化◕╃•☁。基於這一因素▩╃,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以▩╃,GBJ235—82中▩╃,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定▩╃,目的是為了控制RX與SX的值▩╃,從而確保質量◕╃•☁。
2│☁、前條已講過▩╃,彎管時材料外側受拉▩╃,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同▩╃,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處▩╃,在旋彎(回彎式)工作時▩╃,中性軸處於離外壁2/3處◕╃•☁。因此薄壁管道彎曲▩╃,使用旋彎法是有益的◕╃•☁。
3│☁、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一◕╃•☁。我們在彎胎製造時▩╃,除規格尺寸要求控制在   公差範圍時▩╃,同時也要求使用者在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎◕╃•☁。
4│☁、管材本身的可彎曲效能與表面腐蝕情況▩╃,亦可能影響到彎管質量◕╃•☁。現場施工時▩╃,操作者亦需瞭解被加工管道的材料▩╃,加工效能和對錶面腐蝕情況作出產判斷◕╃•☁。
5│☁、現提供R◕╃•☁。(彎曲半徑/管外徑)關係曲線圖▩╃,供使用者在選擇管子直徑與壁厚關係時參考◕╃•☁。反映相對彎曲半徑▩╃,相對壁厚對彎管質量的影響▩╃,根據管道加工的驗收規範☁☁:冷彎的鋼質管道為▩╃,中低壓為4D│☁、高壓為5D◕╃•☁。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)▩╃,所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主▩╃,圖的上部為無芯軸區▩╃,圖的中部為普通芯軸區▩╃,圖的下部為特殊芯軸區◕╃•☁。由於特殊芯軸設計製造均很困難▩╃,操作也不太方便▩╃,故一般我廠不予供貨◕╃•☁。特別情況可另行商定◕╃•☁。
6│☁、成型過程中潤滑對產品質量的影響☁☁:
企業在傳統的彎管生產工藝中▩╃,為得到   的彎管表面質量▩╃,會採取很多的辦法▩╃,其中包括☁☁:採用   先進   的彎管機▩╃,用強度   高的模具▩╃,或者採用潤滑產品等辦法◕╃•☁。採用   的彎管機和強度高的模具▩╃,企業往往都需要投入非常大的資金來完成▩╃,只有採用彎管潤滑產品是比較低廉和快速的達到企業產品品質的要求◕╃•☁。可是在傳統的生產工藝中☁☁:油基彎管潤滑產品可以滿足企業在彎管生產中彎管質量的要求▩╃,但是油基彎管潤滑產品的不易清洗性和對環境的汙染就非常突出的表現出來▩╃,這樣企業就   採用   多的手段去消除因為採用油基彎管潤滑產品對   終產品質量的影響▩╃,為此投入比較多的精力和資金◕╃•☁。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質量的要求▩╃,又可以避免和減少企業因為採用油基彎管潤滑產品而增加的投入▩╃,   最佳化企業生產工序◕╃•☁。
在傳統的油基潤滑產品應用過程中▩╃,企業的生產效率被極大的制約▩╃,因為油基潤滑產品的流動性和極難清洗性▩╃,   造成了對生產環境和工人工作條件的汙染▩╃,企業   這些汙染往往需要花費大量的金錢和人力物力◕╃•☁。採用可以為企業減少甚至避免上述清理汙染的人力物力的付出▩╃,其免洗可直接焊接的特性▩╃,   大大的提高企業的生產效率和產品品質◕╃•☁。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統的潤滑油可以減少50%-80%的用量▩╃,可以為企業節省   多的費用◕╃•☁。
製備圖說明☁☁:
一種彎管裝置▩╃,特徵在於▩╃,其包含一彎管盤▩╃,   形管;所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端插入▩╃,該定形管端部呈錐形▩╃,其可頂住鋼管的彎折處;所述的彎管盤上設有可調節鋼管需要彎折角度的刻度盤◕╃•☁。
相關資訊☁☁:
彎管機大致可以分為數控彎管機▩╃,液壓彎管機等等◕╃•☁。彎管機的用途☁☁:液壓彎管機主要用於電力施工▩╃,公鐵路建設▩╃,鍋爐│☁、橋樑│☁、船舶│☁、傢俱▩╃,裝潢等方面的管道鋪設及修造▩╃,具有功能多│☁、結構合理│☁、操作簡單│☁、移動方便│☁、安裝快速等優點◕╃•☁。本機器除了具備彎管功能外▩╃,還能將油缸作為液壓千斤頂使用▩╃,相對於數控彎管裝置而言具有價格便宜▩╃,使用方便的特點▩╃,在國內彎管機市場佔據主導產品位置◕╃•☁。數控彎管機▩╃,可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲▩╃,廣泛使用於汽車│☁、空調等行業的各種管件和線材的彎曲◕╃•☁。彎管機主要用於管子的塑性成型◕╃•☁。
彎管的材料有鑄鐵│☁、不鏽鋼│☁、合金鋼│☁、可鍛鑄鐵│☁、碳鋼│☁、有色金屬及塑膠等材質◕╃•☁。
彎管分類☁☁:
1│☁、以材質劃分☁☁:
碳鋼☁☁:ASTM/ASME A234 WPB│☁、WPC
合金☁☁:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911│☁、15Mo3 15CrMoV│☁、 35CrMoV
不鏽鋼☁☁:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼☁☁:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高效能鋼☁☁:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼▩╃,合金鋼▩╃,不鏽鋼▩╃,銅▩╃,鋁合金▩╃,塑膠▩╃,氬硌瀝▩╃,PVC▩╃,PPR│☁、RFPP(增強聚丙烯)等◕╃•☁。
鋁合金 3003▩╃,6061▩╃,銅▩╃,紫銅▩╃,黃銅
2│☁、以製作方法劃分可分為推制│☁、壓制│☁、鍛制│☁、鑄造等◕╃•☁。
3│☁、以製造標準劃分可分為國標│☁、電標│☁、船標│☁、化標│☁、水標│☁、美標 │☁、德標│☁、日標│☁、俄標等◕╃•☁。
4│☁、按它的曲率半徑來分☁☁:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭◕╃•☁。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑▩╃,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑▩╃,即R=1.0D◕╃•☁。(D為彎頭直徑▩╃,R為曲率半徑)◕╃•☁。
5│☁、若按壓力等級來分☁☁:大約有十七種▩╃,和   的管子標準是相同的▩╃,有☁☁:Sch5s│☁、Sch10s│☁、Sch10│☁、Sch20│☁、Sch30│☁、Sch40s│☁、STD│☁、Sch40│☁、Sch60│☁、Sch80s│☁、XS;Sch80│☁、SCH100│☁、Sch120│☁、Sch140│☁、Sch160│☁、XXS;其中   常用的是STD和XS兩種◕╃•☁。
標準體系編輯
   上管法蘭標準主要有兩個體系▩╃,即以德國DIN(包括原蘇聯)為代表的歐洲管法蘭體系和以   ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系◕╃•☁。除此之外▩╃,還有日本JIS管法蘭▩╃,但在石油化工裝置中一般僅用於公用工程▩╃,而且在   上影響較小◕╃•☁。現將各國管法蘭簡介於下☁☁:
1│☁、以德國及原蘇聯為代表的歐洲體系管法蘭
2│☁、美洲體系管法蘭標準▩╃,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
3│☁、英國和法國管法蘭標準▩╃,兩國各有兩套管法蘭標準◕╃•☁。
   上通用的管法蘭標準可概括為兩個不同的▩╃,且不能互換的管法蘭體系☁☁:一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個是以   為代表的美洲管法蘭體系◕╃•☁。
IOS7005-1是   標準化組織於1992年頒佈的一項標準▩╃,該標準實際上是把   和德國兩套系列的管法蘭合併而成的管法蘭標準◕╃•☁。
彎管機☁☁:
彎管機▩╃,大致分為數控彎管機│☁、液壓彎管機等▩╃,應用於電力施工│☁、公鐵路建設│☁、橋樑│☁、船舶等方面管道鋪設及修造◕╃•☁。
基本介紹/彎管機編輯☁☁:
主要用於建設▩╃,裝潢等方面的管道鋪設及修造▩╃,具有功能多│☁、結構合理│☁、操作簡單等優點◕╃•☁。本機器除了具備彎管功能外▩╃,還能將油缸作為液壓千斤頂使用▩╃,相對於數控彎管裝置而言具有價格便宜▩╃,使用方便的特點▩╃,在國內彎管機市場佔據主導產品位置◕╃•☁。
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